КАК ПОСТРОИТЬ УБОЙНЫЙ ЦЕХ С НУЛЯ?

КАК ПОСТРОИТЬ УБОЙНЫЙ ЦЕХ С НУЛЯ?

Мировое потребление мяса ежегодно растет. Республика Беларусь не отстает в этом вопросе и занимает лидирующие позиции в потреблении и производстве, а это 92 кг на душу населения в год и 129 кг на душу населения соответственно.
Продукция мясоперерабатывающих предприятий Беларуси пользуется высоким спросом не только внутри страны, но и далеко за ее пределами. Поэтому мясоперерабатывающие предприятия в стране продолжают строиться и производить качественный продукт.
А компания FELETI всегда готова обеспечить мясоперерабатывающую отрасль надежным производственным оборудованием.
Мы решили поделиться с Вами историей сотрудничества с одним из таких предприятий.

Нашим менеджерам поступил запрос на линию убоя КРС и свиней для нового производстве.
Менеджерам и технологам FELETI предстояло решить следующие задачи:
-создать цех для комбинированного убоя;
-подобрать оборудование в соответствии с бюджетом заказчика.

Компания FELETI уже имела за плечами большой опыт в оснащении убойных цехов не только в Беларуси, но и за ее пределами.
За работу над проектом принялись технологи и конструкторы с многолетним опытом работы.
Подбор и реализация такого проекта, процесс не быстрый, в среднем он занимает 12 месяцев и проходит в несколько этапов:
1. Получение запроса на оборудование менеджером-консультантом компании.
Поступивший запрос обрабатывается менеджером и формируется техническое задание для технолога. Технолог получает задание и начинает работу над проектом.
2. Общение клиента с технологом FELETI для уточнения необходимой информации.
Для того, чтобы подобрать заказчику оптимальный набор оборудования и учесть все особенности производства и помещения, технолог общается с клиентом и уточняет всю необходимую ему информацию.
Группа специалистов выезжает к заказчику, чтобы произвести замеры и ознакомиться с помещением, если оно есть.
3. Работа над созданием проекта цеха, в которой принимают участие конструкторское бюро и инженеры-технологи компании.
Когда все детали проекта уточнены, конструкторское бюро и технологи FELETI начинают совместную работу над проектом, подбирая оборудование и составления плана цеха.
4. Согласование проекта и его стоимости.
Готовый проект и коммерческое предложение направляется на рассмотрение заказчику, согласовываются возможные изменения, либо проект утверждается.
5. Запуск оборудования в производство.
Проект согласован, договор заключен, оборудование запускается в производство. Процесс производства является самым длительным, в нем задействовано несколько подразделений, которые следят за поставкой необходимых деталей, сроками производства и качеством выпускаемой продукции. По готовности оборудование тестируется и готовится к отгрузке.
6. Монтаж оборудования и пуско-наладочные работы в цеху.
Когда производство всего оборудования окончено, оно отгружается заказчику. Следом отправляется бригада сервисной службы для проведения монтажа и пуско-наладочных работ.
7. Обучение персонала навыкам технологических процессов убоя.
Финальным этапом работы над проектом является обучение персонала. После того, как оборудование установлена для его запуска и обучения персонала выезжает технолог FELETI. Он обучает сотрудников технологическому процессу убоя. Показывает как правильно и эффективно работать на установленном оборудовании.

В результате работы над данным проектом компания FELETI предложила и воплотила в жизнь проект по созданию цеха комбинированного убоя животных малой производительности.
Убойный цех нашего заказчика оборудован комбинированной линией убоя малой производительности. Он предназначен для убоя свиней и крупного рогатого скота. Производительность цеха составляет 15 голов свиней в час и 10 голов крупного рогатого скота в час. Для данного предприятия наиболее оптимальным решением стала комбинированная линия убоя, в которой объединены технологические процессы в чистой зоне убоя. Сделано это для того, чтобы при невысокой производительности оптимизировать производственные площади.

Убойный цех введен в эксплуатацию и успешно функционирует. Предприятие вышло на заявленные производственные мощности.
Таким образом, компания FELETI в очередной раз справилась с поставленной задачей.